KMB Maschinenbau GmbH
Maschinenbau aus Bückeburg · Schwerpunkt Stahl

Lohnfertigung für den Maschinen­bau.

Fräsen, Drehen, Schweißen, Konstruktion und Reparatur – vom Präzisionsteil bis zum Großteil mit 8 m in einer Aufspannung, vom Einzelteil bis zur Großserie. Für Maschinen- und Anlagenbauer, die eine verlässliche verlängerte Werkbank brauchen.

Zeichnung schicken, Angebot erhalten 05722 9581-0
CNC-Großteilbearbeitung: 5.500 mm langer Stahlträger auf der Soraluce FL 8000 Fahrständerfräse, darüber das CAD-Modell
Träger mit 5.500 mm auf der Soraluce FL 8000 – vom CAD-Modell direkt auf die Maschine
Firmengebäude der KMB Maschinenbau GmbH in Bückeburg, davor Stahlprofile auf dem Hof
Über uns

Ihr Maschinenbauer in Bückeburg – eigentümergeführt seit 2004.

Die KMB Maschinenbau GmbH fertigt im Landkreis Schaumburg für Maschinen- und Anlagenbauer – mit kurzen Wegen nach Minden, Hannover und Bielefeld. Konstruktion, Zerspanung, Schweißen, Lackierung und Montage laufen bei uns unter einem Dach.

Produktionsfläche
1.500 m²
Mitarbeitende
16
in einer Aufspannung
8 m
Bauteilgewicht
bis 12 t
Leistungen

Lohnfertigung, Konstruktion, Reparatur.

Einzeln oder als Gesamtpaket – auf Wunsch übernehmen wir die volle technische Verantwortung inklusive Zukaufteilen und Inbetriebnahme.

CNC-Lohnfertigung: drei 5-Achs-gefräste Gehäuseteile aus Aluminium

CNC-Lohnfertigung

Kapazitätsengpass oder Termindruck? Wir fangen Lastspitzen ab – ohne zusätzliche Fixkosten für Sie. Vom Einzelteil bis zur Großserie.

  • Fräsen bis 5 Achsen simultan, Drehen, Schleifen
  • Bauteile bis 12 t, 8 m Länge in einer Aufspannung – längere Teile durch Umspannen
  • Prüfprotokolle per optischer Vermessung
Zum Maschinenpark →
Technische Zeichnung einer Sondermaschine mit Bleistift

Konstruktion & Sondermaschinenbau

Unser internes Ingenieurbüro entwickelt Konzepte, Sondermaschinen und komplette Anlagen – fertigungsnah konstruiert, weil wir selbst fertigen.

  • CAD-Konstruktion in Siemens NX
  • CAM-Programmierung mit TopSolid
  • Prototypen aus dem 3D-Drucker
  • Laserbeschriftung und -gravur von Teilen und Schildern
Projekt besprechen →
Gefertigte Ersatzteile: Hülse, Flanschzapfen, Bolzen, Profil und Gitter

Reparatur & Ersatzteilfertigung

Verschleiß lässt sich nicht vermeiden – aber verlängern. Wir ersetzen Verschleißteile und bauen Verbesserungen für höhere Standzeit direkt mit ein.

  • Rahmen, Kettenantriebe, Gleitführungen
  • Lagerungen von Wellen und Achsen
  • Nachbau ganzer Baugruppen nach Restmuster
Reparatur anfragen →

Alles unter einem Dach

Von der Konstruktion bis zum Prüfprotokoll – ohne Umweg über Fremdfirmen.

  • Konstruktion
  • CAD / CAM
  • CNC-Fräsen
  • CNC-Drehen
  • Schleifen
  • Schweißen
  • Blechbearbeitung
  • Industrielackierung
  • Montage
  • Optische Vermessung
  • Laserbeschriftung
Aus der Halle

Präzise vom Kleinteil bis zum Großteil.

5-Achs-Simultanfräsen auf der Hedelius, Großteilbearbeitung auf der Soraluce mit 8 m Verfahrweg in einer Aufspannung, längere Teile durch Umspannen. Anlieferung per Tieflader, Entladung mit unserem Hallenkran.

Zum Maschinenpark →
5-Achs-Fräsen: Schwenkkopf der Hedelius TILTENTA T7-3200 über einer eingespannten Welle
5-Achs-Simultanbearbeitung auf der Hedelius TILTENTA T7-3200
Großteilbearbeitung: große Ringplatte senkrecht aufgespannt auf der Soraluce FL 8000
Ringplatte, senkrecht aufgespannt auf der Soraluce FL 8000
Fräskopf der Soraluce FL 8000 bearbeitet einen geschweißten Stahlrahmen, Kühlschmierstoff spritzt
Schweißrahmen in Bearbeitung auf der Soraluce FL 8000
Lagun-Tiefbettfräse
Geschweißtes Stahlgestell aus Rechteckrohr mit Deckblech auf dem Schweißtisch, mit Schraubzwingen fixiert
Schweißgestell aus Stahl-Rechteckrohr
Schweißkonstruktionen

Geschweißt und fertig bearbeitet – aus einer Hand.

Gestelle, Rahmen und Maschinenbetten aus Stahl und Edelstahl schweißen wir selbst und bearbeiten sie anschließend auf der Soraluce in einer Aufspannung fertig. Sie bekommen ein maßhaltiges Bauteil statt zwei Lieferanten.

Branchen & Erfahrung

Zuhause, wo es heiß, staubig und schwer wird.

Hohe Temperaturen, abrasive Medien, große Kräfte bei präziser Funktion: In der Behälterglas- und Steinzeugröhren-Fertigung ist das Alltag – und seit unserer Gründung 2004 Teil unseres Pflichtenhefts.

Ingenieur-Dienstleister, Maschinen- und Anlagenbauer setzen auf uns als verlängerte Werkbank, Kapazitätsreserve oder Lieferant kompletter System-Lösungen.

  • BehälterglasVerschleißteile, Ertüchtigung
  • SteinzeugröhrenAbrasive Umgebung
  • EisenbahntechnikGroßteile, Baugruppen
  • Automobil- & FahrzeugtechnikSerien, Vorrichtungen
  • Allgemeiner MaschinenbauEinzelteil bis Großserie
Aus unserer Fertigung

Referenzteile aus unserer CNC-Fertigung

Brünierte Drehteile mit Gewinde
Brünierte Drehteile
Zwei brünierte Frästeile mit Innengewinde
Brünierte Frästeile
Gefrästes Aluminium-Gehäuse mit Bohrungen
5-Achs-Frästeil, Aluminium
Schräg angeschnittene Hülse mit Flansch
Hülse mit Freiformschnitt
Edelstahlprofile mit aufgeschweißten Gewindebuchsen
Schweißbaugruppe, Edelstahl
Edelstahl-Schieber mit Handrad und Spindel
Schieber-Baugruppe, Edelstahl
Montierte Antriebsbaugruppe mit Zahnrad und Lagerböcken
Antriebsbaugruppe, montiert
Zwei bearbeitete Gusshebel
Bearbeitete Gussteile
Kontakt

Schicken Sie uns Ihre Zeichnung.

Wir melden uns mit Kapazität, Preis und Termin. Lieber direkt sprechen? Rufen Sie an.

Geschäftsführung
Julius Becker
05722 9581-12 julius.becker@kmb-maschinenbau.de
Arbeitsvorbereitung
Kersten Nix
05722 9581-21 k.nix@kmb-maschinenbau.de
Konstruktion & Zerspanung
Jonathan Petkau
05722 9581-17 j.petkau@kmb-maschinenbau.de
Anfahrtskarte: KMB Maschinenbau in Bückeburg, ca. 8 km von Minden, 45 km von Bielefeld und 50 km von Hannover, nahe der A2
KMB Maschinenbau GmbH
Windmühlenstr. 25, 31675 Bückeburg
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Zeichnung reinziehen, zwei Zeilen dazu – fertig. Die Anfrage geht direkt an info@kmb-maschinenbau.de.

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